生活中飲料罐處處可見，雖說(shuō)很多都是塑膠的，但是也有其它種類的，那你有想過(guò)它是怎么制作而成的嗎?下面就跟小編一起來(lái)了解一下吧。

易開罐是由鋁合金做成，有著不一樣的成份，包含罐、罐和拉環(huán)。鋁是制罐的核心。罐體的成形和瓶蓋的打開都是鋁的問(wèn)題。在中國(guó)開模沒(méi)有問(wèn)題。

1、生產(chǎn)流程：

線圈運(yùn)輸→線圈潤(rùn)滑→下料→拉拔罐→成型→修邊→清理/烘干→堆垛/卸料→涂層基色→烘干→內(nèi)噴→干燥→罐口潤(rùn)滑→頸口旋轉(zhuǎn)→壓縮頸口

在工藝過(guò)程中，落料、拉撥、罐成形、削邊、收攏、回轉(zhuǎn)壓縮直徑/翻邊等工藝流程都需要做好模具加工。其中，落料、拉拔、罐成形工序和模具是最重要的。其工藝水平和模具設(shè)計(jì)制造水平直接影響易拉罐的質(zhì)量和生產(chǎn)成本。

2、工序分析：

(1)落料一拉伸復(fù)合工序。

在拉伸步驟中，鋼坯邊沿的材料沿徑向產(chǎn)生一個(gè)杯形，因而塑性流動(dòng)區(qū)的單元體處于雙向壓縮和單向拉伸的三維應(yīng)力狀態(tài)。

由于沖頭弧和拉延模弧的作用，使杯體下部壁厚減少了10%左右，杯口壁厚增加了25%左右。杯角圓弧的大小對(duì)隨訪過(guò)程有很大影響。如果控制不好，杯子很容易破。

(2)罐體成形工序。

在拉拔過(guò)程中，集中在模具錐形部分的金屬是變形區(qū)，而力傳遞區(qū)是管壁和殼體通過(guò)模具后的底部。

因此，合理確定模具錐角應(yīng)同時(shí)考慮材料在變形區(qū)的變形特性和模具與工件的摩擦。模具錐角合理范圍的確定直接影響到拉深過(guò)程。

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