眾所周知，罐的主要包裝材料是鐵罐，而在罐身上，會進行印刷，這就是行業內著名的不銹鋼印刷作業，這種印刷是冷軋鋼鐵工業中最尖端的產品，因為其復雜性跟質量指標的要求高。

制作復雜：

在清洗、電鍍、軟熔、鈍化、上油等工藝過程中，加工時間略有延長或縮短，大大降低了鍍錫板的質量。

鐵溶解值：ISV值越小，錫層微孔越少；鍍錫板在不銹鋼印刷品生產過程中及出廠前的質量指標，總共需要進行40多項試驗，但除了板形、直角、厚度和薄差等指標外，鍍錫板的內部質量(鍍錫量、調理度、硬度除外)沒有明確規定，即耐蝕性。

冷軋是指以每秒30米的速度將厚2毫米的熱軋板(寬度一般大于1米)薄成鋼基板，在24小時的冷軋操作中，產品的平均厚度誤差不應大于5微米，因此，可以說軋機與萬噸級液壓機的壓力相似，但也具有鐘表的精度。

主要研究結果如下：

鐵罐馬庫鐵板是一種純低碳(C<0.12%)軟鋼，冶煉過程中殘留的非金屬主要是指需要嚴格控制的P、S、Si、含量等金屬含量，有時需要在真空中去除鋼液中的雜質，這是技術上的要求，如果退火溫度和速度不精確控制，鍍錫板不銹鋼印刷的硬度就達不到要求。

總之，這種高速、高精度、大功率的設備，其產品不僅具有良好的內部質量，而且還必須達到鏡面的程度，這就注定了它將成為一種高精度、高技術、要求嚴格的產品。

與鍍錫板應用有關的內部質量指標是：

錫層的晶粒尺寸：晶粒尺寸越大，晶粒越好。

以上是鍍錫板不銹鋼印刷著名的內部質量指標與制作復雜性介紹，而且鐵罐都有相應的特殊檢測方法，此外，鐵的耐蝕性往往與鈍化膜中的鉻含量、氧化膜厚度和油膜厚度有關，這也往往與印刷和涂層的質量以及耐蝕性有關。了解更多知識：http://www.dwygs.cn